混鐵爐用耐火材料的性能要求，混鐵爐是盛裝鐵水的設備，并保持鐵水的溫度和使成分均勻化，為煉鋼熔煉爐提供適宜的鐵水?；扈F爐通常為圓筒形，在爐頂或端壁設有受鐵口；在端壁還設有燒嘴、修理口和窺視孔；在簡體側壁設有出鐵口，其對面有出渣口。爐體能夠傾動，以便于出鐵和出渣。下圖為混鐵爐構造示意圖和內襯材質。

日本和西德的混鐵爐最大容量為2500噸。日本混鐵爐內襯材質，如上圖所示。接觸鐵水部位的內襯，采用鎂磚和鎂鉻磚砌筑；非接觸鐵水的部位則用高鋁磚；出鐵口及流槽的底面和側壁，一般采用熱震穩定性較好的直接結合鎂鉻磚砌筑。下表日本混鐵爐用耐火磚的性能和使用部位。

日本混鐵爐內襯的使用壽命一般為6~12個月，鐵水通過量達100萬噸左右。新日鐵公司室蘭廠1300噸混鐵爐的襯磚情況如下：易損毀的出鐵口、渣線和受鐵口周圍的部位，采用焦油浸漬鎂磚砌筑，爐頂部位用高鋁磚作內襯，其余部位用燒成鎂磚砌筑。該爐襯損毀較均衡，使用壽命較高，能處理鐵水約為170萬；另外，八蟠廠1000噸混鐵爐內襯，從露出永久襯開始，經過五次熱噴補，又繼續生產了4個月。開始噴補時，采用MgO含量為59%和Cr203含量為8%的鎂鉻質耐火噴涂料，后改用Al203含量為80%的高鋁質耐火噴涂料，均取得了較好的效果。

西德混鐵爐內襯，接觸鐵水的部位一般采用燒成鎂磚砌筑，其余部位則用高鋁磚作內襯，平均使用壽命較高，即鐵水裝出量達200萬噸左右。蒂森公司第一煉鋼廠2號混鐵爐，連續使用三年，于1982年5月1口停爐，累計鐵水裝出量達到541萬噸，耐火磚和耐火噴涂料的消耗為0.2公斤/噸鐵。

英國某廠混鐵爐內襯，因熔渣堿度較小，侵蝕較輕，全部采用高鋁磚砌筑，也獲得了較好的使用效果。

日前，各國混鐵爐用的耐火材料多種多樣，普遍砌成綜合爐襯。若局部損股時，般采用耐火噴涂料進行修補。因此，混鐵爐爐襯蝕損均衡，使用壽命逐步提高，鐵水裝出量已突破500萬噸。