粘土結合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料，以粘土為結合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導率高、熱膨脹系數小、抗熱震性和耐磨性好。是碳化硅系磚中最早開發出來的一種。粘土結合碳化硅磚的性能見表。
 
粘土結合碳化硅磚用黑色碳化硅為原料，其化學成分：SiC 98.0%，游離C 0.5%，Fe 0.2%，游離Si0 0.6%，用結合性能良好的軟質粘土、紙漿廢液作結合劑。以往用的結合粘土比例較大，一般為10%~15%，現在多用3%的粘土和5%的紙漿廢液。粘土加入量少的碳化硅磚熱導率比多粘土結合的碳化硅磚要高3~4倍，荷重軟化溫度和抗渣性也較高。結合粘土為3%的粘土結合碳化硅磚的制造工藝是，將粗、中、細SiC按可以獲得最大堆積密度的顆粒級配進行配制。先干混均勻后再加入粘土，于混3min后加入紙漿廢液（密度126~128g/cm）4%，進行混練。
泥料水分約1.5%困料12h后，泥料過4mm篩網，用壓磚機成型。磚坯體積密度2.5~2.7g/cm。在自然于燥條件下干燥2~4d，在隧道窯內燒成，燒成溫度1400℃。
該制品用作陶瓷窯窯具（棚板、支架、匣缽等），馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐村磚，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉窯冷卻器等。